塑料中空容器發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)進(jìn)步

　　近20多年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)各領(lǐng)域?qū)λ芰现锌杖萜鞯氖袌?chǎng)需求量始終保持著較高的增長(zhǎng)速度。同時(shí)，隨著新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的層出不窮，我國(guó)塑料中空包裝容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大的變化，從最初的單一小型包裝桶、瓶向多品種、多樣化、大型化和功能化容器方面迅速發(fā)展。

　　市場(chǎng)現(xiàn)狀及趨勢(shì)

　　根據(jù)有關(guān)資料顯示，2004年，我國(guó)飲料和熱罐裝PET瓶產(chǎn)量達(dá)到100億個(gè)，HDPE和PP包裝瓶的產(chǎn)量達(dá)到73萬t，全部塑料包裝容器（瓶、桶、箱）和托盤總產(chǎn)量超過了100萬t，其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了飲料、啤酒、礦泉水、藥品、化工、日用化妝品和汽車油箱等領(lǐng)域。透過如此大的市場(chǎng)，我們可以窺得一些熱點(diǎn)和趨勢(shì)。
　　1、塑料飲料瓶市場(chǎng)潛伏著誘人商機(jī)
　　塑料包裝容器應(yīng)用市場(chǎng)前景廣闊，其中，飲料行業(yè)有著誘人商機(jī)，汽水、果汁、蔬菜汁等飲料所用的塑料容器需求量與日俱增。經(jīng)調(diào)查，我國(guó)于2004年的飲料產(chǎn)量近2024萬t左右，且近幾年的年增長(zhǎng)率都超過了20%。
　　PET瓶雖然在我國(guó)塑料包裝行業(yè)中起步較晚，但隨著大量注拉吹設(shè)備的引進(jìn)，促進(jìn)了PET瓶的大批量生產(chǎn)，并以其優(yōu)良的性能成為目前最主要的飲料和食用油包裝容器，特別是在碳酸飲料包裝中的應(yīng)用比例已達(dá)到57.4%，市場(chǎng)前景十分看好。另外，PET瓶在化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的需求也在增加。值得一提的是，隨著國(guó)內(nèi)茶飲料市場(chǎng)的異軍突起，其產(chǎn)量已達(dá)300萬t，熱灌裝PET瓶（耐85℃~90℃）己成為聚酯瓶中增長(zhǎng)最快的品種，其年增長(zhǎng)率超過了50%。目前行業(yè)中PET瓶產(chǎn)量較大的企業(yè)有珠海中富和上海紫江集團(tuán)，分別占有國(guó)內(nèi)PET瓶30%和20%的市場(chǎng)份額。
　　聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝業(yè)的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1%~0.4%的山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑（如美國(guó)美利肯公司的Mil-lad3988），就可以通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法生產(chǎn)出高透明PP包裝瓶。該產(chǎn)品可廣泛用作飲料瓶（杯）、耐熱容器、食品和藥品瓶等，由于其價(jià)格比PET、PS、ABS、PE便宜，因而有著廣闊的市場(chǎng)前景。
　　2、啤酒塑料包裝瓶的應(yīng)用已是春在枝頭
　　我國(guó)是啤酒生產(chǎn)大國(guó)，已達(dá)到年產(chǎn)2386萬t的規(guī)模，居世界第一位。據(jù)計(jì)算，如此高的產(chǎn)量使我國(guó)每年需要250~300億個(gè)啤酒瓶。由于聚酯瓶質(zhì)輕且能避免爆炸所帶來的危險(xiǎn)，從而使聚酯瓶在取代玻璃瓶方面具有廣闊的市場(chǎng)空間。然而啤酒不同于一般的碳酸飲料，即使是微量的氧氣進(jìn)入包裝容器也會(huì)使啤酒的口味發(fā)生變化，而啤酒中CO2的流失也會(huì)影響泡沫的特性，而且在我國(guó)95%的啤酒要通過巴氏滅菌方式生產(chǎn)，這就要求包裝瓶除了要具有良好的阻隔性，還要能夠耐62℃~67℃的溫度。而普通PET瓶是難以滿足啤酒對(duì)保鮮度和保存期以及耐溫性的要求。為了提高PET瓶的阻隔性能和耐溫性能，目前國(guó)際上的通用做法是采用PET瓶的涂層技術(shù)（等離子技術(shù)），由于在瓶?jī)?nèi)壁涂上了0.21mm厚的碳層，使PET瓶的阻透性幾乎與玻璃一樣，同時(shí)還能承受滅菌處理時(shí)的高溫。
　　另外，近年來出現(xiàn)的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）新型聚酯瓶也引起了包裝界的矚目，正在步入啤酒包裝業(yè)。PEN與PET分子結(jié)構(gòu)相似，由于以萘環(huán)代替了苯環(huán)，使PEN具有優(yōu)異的阻透性、防紫外線性及耐熱性（非晶態(tài)PEN熱變溫度達(dá)100℃，而PET僅為70℃），因此PEN瓶可作為絕佳的啤酒包裝容器。然而由于PEN樹脂目前國(guó)內(nèi)還不能實(shí)現(xiàn)自給，只能從國(guó)外進(jìn)口，而進(jìn)口樹脂的價(jià)格又是PET的5倍，從而嚴(yán)重阻礙了PEN的應(yīng)用。不過，我國(guó)擁有豐富的煤焦油（可分離出萘）資源，即擁有實(shí)現(xiàn)PEN工業(yè)化生產(chǎn)的得天獨(dú)厚的條件。相信在不久的將來，PEN瓶在我國(guó)會(huì)大量地進(jìn)入啤酒包裝領(lǐng)域。
　　3、飲水用瓶（桶）的市場(chǎng)
　　目前，全國(guó)瓶裝水的產(chǎn)量已達(dá)到554萬t，而且經(jīng)過多年的競(jìng)爭(zhēng)，已形成規(guī)�；�生產(chǎn)，涌現(xiàn)出了一批較強(qiáng)的企業(yè)，如娃哈哈、樂百氏等。隨著瓶裝水品種的日益增多（現(xiàn)已有礦泉水、蒸餾水、活性水、富氧水、太空水等品種）及向品牌化發(fā)展，它們對(duì)其所用的包裝瓶的品質(zhì)提出了越來越高的要求。因此，飲水用瓶在我國(guó)有著美好的市場(chǎng)前景。
　　另外，近年來隨著人民生活水平的提高，純凈飲用水進(jìn)入了我國(guó)的千家萬戶，并且需求量逐年上升。目前市場(chǎng)上的5加侖飲水桶以PC、PET桶為主。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2003年全國(guó)PC桶的生產(chǎn)線就達(dá)到了100多條，以每條生產(chǎn)線約20萬個(gè)的生產(chǎn)能力計(jì)算，2003年全國(guó)飲用水桶的產(chǎn)量達(dá)到了2000多萬個(gè)。
　　4、藥品包裝瓶發(fā)展前景廣闊
　　據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)醫(yī)藥包裝的年產(chǎn)值在150億元左右，已成為我國(guó)包裝領(lǐng)域的重要分支。隨著我國(guó)醫(yī)療體制的改革及藥品種類的增加，藥品的包裝已由原來的紙袋、塑料袋、玻璃瓶發(fā)展到現(xiàn)在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝及條形包裝，從而扭轉(zhuǎn)了我國(guó)藥品包裝落后的局面。
　　5、大型化工液體包裝容器成為新的發(fā)展熱點(diǎn)
　　用于化工液體、潤(rùn)滑油、涂料等工業(yè)用桶是近幾年發(fā)展起來的新型大型包裝容器，目前己成為我國(guó)包裝容器中新的發(fā)展熱點(diǎn)。截止到2004年底，我國(guó)已從國(guó)外引進(jìn)了20條生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力達(dá)到90萬個(gè)。其中較大的廠家是上海帆順實(shí)業(yè)有限公司和常州越洋塑料容器公司。由于大型中空容器制造設(shè)備要比一般小型吹塑機(jī)械的要求高很多，除了要具有儲(chǔ)料頭外，還要有對(duì)型坯進(jìn)行高精度控制的功能，所以我國(guó)早期的大型吹塑機(jī)械都是從國(guó)外進(jìn)口。如我國(guó)最早生產(chǎn)200L閉口塑料桶及內(nèi)襯桶的設(shè)備是從德國(guó)Bekum公司引進(jìn)的，隨后又引進(jìn)了200L L環(huán)塑料桶生產(chǎn)線。齊魯石化和金陵石化塑料廠則從德國(guó)Mauser公司引進(jìn)了BM-201型吹塑機(jī)，用來生產(chǎn)國(guó)際通用危險(xiǎn)貨物、運(yùn)輸包裝用200L自承式L型閉口剛性塑料桶。1993年秦川機(jī)床廠自行設(shè)計(jì)和制造出首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化大型吹塑機(jī)，并在江蘇吳江青云塑料廠投入運(yùn)行，取得了較好的效果，隨后又有多家公司與德國(guó)、臺(tái)灣廠商以合作和合資的方式生產(chǎn)大中型吹塑機(jī)，如廣東金明塑膠設(shè)備有限公司利用國(guó)外技術(shù)推出了可生產(chǎn)容積達(dá)230L大桶吹塑機(jī)。
　　6、塑料托盤在物流運(yùn)輸中前景廣闊
　　托盤是倉儲(chǔ)、運(yùn)輸業(yè)使用的消耗品，國(guó)內(nèi)流通量每年約8000萬個(gè)。其中，僅港口用于出口貨物的就達(dá)2000萬個(gè)。制作托盤用的材料可以是木材、金屬、塑料。目前，我國(guó)95%的托盤是木制的，不僅耗用大量的木材資源（每只木制托盤需耗0.05m3木材），而且必須經(jīng)蒸煮或高溫處理，以防蟲害攜入（光肩天牛蟲），否則國(guó)外拒絕入境。若使用塑料托盤，則不存在上述問題，而且它還可以耐水、耐曬、節(jié)約運(yùn)費(fèi)，有利于露天作業(yè)和存放，從而可節(jié)省港口周轉(zhuǎn)倉庫，此外，與木制托盤比較，其硬度及周轉(zhuǎn)使用率也提高了3~5倍，因此，我國(guó)大力發(fā)展塑料托盤勢(shì)在必行。
　　目前，國(guó)內(nèi)采用三種工藝設(shè)備生產(chǎn)塑料托盤，一是注射法，需要萬克以上注射機(jī)及大型模具配套，成本較高；二是組合法，先采用擠壓辦法生產(chǎn)出板條，然后再經(jīng)切割組合，該法成本低但使用強(qiáng)度較差；三是近幾年發(fā)展起來的異型中空吹塑法，其工藝簡(jiǎn)便且節(jié)省原料。目前行業(yè)內(nèi)僅有北京、上海的3家企業(yè)能夠生產(chǎn)，他們所生產(chǎn)的塑料托盤己成為市場(chǎng)走俏的新產(chǎn)品。如北京華盾公司生產(chǎn)的1.4m×1.2m的集裝塑料托盤在大型化工企業(yè)使用效果良好。
　　7、塑料汽油箱方興未艾
　　燃油箱塑料化是現(xiàn)代汽車油箱制造的趨勢(shì)。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，各國(guó)對(duì)塑料油箱的使用越來越廣泛，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)塑料油箱的使用率已經(jīng)占到90%多的市場(chǎng)份額，美國(guó)福特公司的使用率甚至達(dá)到了100%。
　　我國(guó)在20世紀(jì)80年代后期開始引進(jìn)單層油箱生產(chǎn)線，近幾年又引進(jìn)多層油箱生產(chǎn)線。這是因?yàn)殡S著汽車工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保安全要求的不斷提高，對(duì)塑料油箱阻滲透性能的要求也越來越高。根據(jù)歐洲ECE規(guī)則，油箱在40℃的溫度下，8周內(nèi)的平均燃油損失不能超過20g/24hr，而單層HDPE油箱的防滲透性達(dá)不到這種要求。目前，秦川機(jī)械發(fā)展公司通過自主研發(fā)已制造出了能吹塑含有高阻透性EVOH功能層的6層共擠油箱的中空成型機(jī)，用其吹制的產(chǎn)品己在上海別克轎車上獲得了大量應(yīng)用。據(jù)了解， 2004年我國(guó)多層油箱的需求量已達(dá)到了100萬個(gè)，可見其市場(chǎng)的發(fā)展方興未艾。